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大口径钢管的直缝焊是用钢板生产的，而大口径钢管的螺旋焊是用热轧卷板生产的。热轧带钢机组轧制工艺具有一系列的优点，具有获得生产优质管线钢的冶金工艺能力。例如，在输出台架上装有水冷却系统以加速冷却，这就允许使用低合金成分来达到特殊的强度等级和低温韧性，从而改进钢材的可焊性。但这一系统在钢板生产厂基本没有。

卷板的合金含量(碳当量)往往低于相似等级的钢板，这也提高了大口径钢管的螺旋焊的可焊性。由于螺旋焊的卷板轧制方向不是垂直钢管轴线方向(其夹解取决于钢管的螺旋角)，而直缝焊的钢板轧制方向垂直于钢管轴线方向，因而，螺旋焊材料的抗裂性能优于直缝焊。

直缝焊的磁力探伤只能发现磁性Q235B直缝焊管表面和近表面的缺陷，而且对缺陷仅能做定量分析，对于缺陷的性质和深度也只能根据经验来估计。磁力检验是利用磁场磁化铁磁Q235B直缝焊管所产生的漏磁来发现缺陷的。按测量漏磁方法的不同，可分为磁粉法、磁感应法和磁性记录法，其中以磁粉法应用最广。而螺旋焊的渗透检验是利用某些液体的渗透性等物理特性来发现和显示缺陷的，包括着色检验和荧光探伤两种，可用来检查铁磁性和非铁磁性材料表面的缺陷。