提高炼钢厂的生产技术经济指标，为了获得优质的无缝钢管。除加强冶炼工艺及连铸工艺外，还要加强生产质量管理工作。无缝钢管标识，连铸生产加强管理、提高效率、防止混钢必不可少的重要环节。无缝钢管标识，连铸生产加强管理、提高效率、防止混钢必不可少的重要环节。目前，国内外的无缝钢管标识技术主要有打号机和喷号机两种方式：1打号技术：采用加工成型的字杆，用击打的方式来完成标志。这种方式的使用利息较低，但标志的字符种类有限，字符大小有限，一般用于方坯无缝钢管机。2喷号技术：喷号方式一般应用于板坯连铸机或较大断面的矩形坯连铸机上。喷号机又可分为热喷号机、金属粉喷号机、高温涂料喷号机等。无缝钢管热喷号机：采用电弧熔化金属丝，压缩空气喷射的原理，这种方式利息相对较低。由纵横向两台伺服电机带动喷头完成纵横向运动轨迹。字符种类可以不受限制，字的大小也可以任意选择。金属粉喷号机：通过氧气和天然气燃烧将金属粉末熔化，这种方式金属用量大，而且需要天然气，所以平安性稍差。
高温涂料喷号机：这种方式可以喷出笔画较小的字迹，最大的缺点是喷嘴易堵，高温涂料耐温有限，使用利息也较高。打号机的主要工作过程：定位、选择字码和横移字位、击打、回位。1定位是寻找钢坯的过程，由检测装置和软件来智能化判断钢坯的存在位置，纵移和横移装置带动系统完成定位操作。无缝钢管横移一般采用伺服控制，纵移可采用伺服控制，也可采用变频控制。一般采用滑轨进行线性直线导向，并采用齿轮齿条传递动力，也有的采用丝杠来传动。2选择字码一般由伺服电机带动一个装有字码的圆盘旋转完成。3字码选择和横移字位完成后，再进行击打，击打由冲击气缸来完成。4每击打一次便可完成一个字码的标志。选择字码，再进行击打，直至最后一个字码标志完成。5标志完成最后一个字码后，系统退回原位，等待下一根无缝钢管。无缝钢管以下几方面的原因，可能造成无缝钢管不能停在唯一的位置，从而造成打不到或打偏。1无缝钢管在辊道上移动时，因辊道原因发生位置偏移。2无缝钢管自身有弯曲，使无缝钢管头位置不定。3移坯时位置出现偏差。
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