按照规定对直缝钢管拓展焊接高中档检查的焊缝，无害检测应在壮观检查及格后开展，射线拍照及超声波检测应在外表无害检测后开展，经查究的焊缝在评议沾边后方可延续展开焊接。直缝钢管的管道上被补强圈或宝座隔音板遮住的焊接了然，应进行100%射线检测，过关后方可再蒙面。
一、直缝钢管焊缝外观基本要求
直缝钢管无害检测前，焊缝外观检查应符合要求。对直缝钢管焊缝外观和焊接知底表面质量的一般渴求正象：
焊接外观应成型良好，净宽以每边盖过坡口实用性2毫米为宜。角焊缝的焊脚高度应相符企划规定，外形应平缓中继。
焊接透亮表面质量也是有要求的，具体如次：
1、不同意有裂璺、未熔合、气孔、夹渣、迸留存。
2、直缝钢管宏图的温度望尘莫及-29度的管道、不锈钢和淬硬倾向较大的直缝钢管焊缝外表，不可有咬边形貌。任何生料管道焊缝咬边吃水应有过之无不及0.5毫米，连续咬边长度应不过100毫米，且焊缝侧后咬边总长不大于该焊缝斜高的10%。
3、直缝钢管的焊缝外表不得望尘莫及管道外部。焊缝余高，且不高于3毫米，为焊接接头组对后坡口的较大宽幅。复验结荚不沾边（概括初验结果显微团组织不及格，不同意复验的种类）的直缝钢管，供方可逐根交到验货；或重新拓展热处理（重新热处理品数不兴逾越二次），以新的一批提出验收。
4、焊接时有所闻错边应不大于壁厚的10%，且不过量2毫米。
二、外表无害检测
直缝钢管的外部无损检测方法选用标准化：对铁磁性骨材钢管，应选用磁粉检测；对非铁磁性骨材钢管，应选用渗透检测。
对有推移裂璺赞成的焊接了然，其大面儿无害稽查应在焊接制冷迟早时间后进行；对有再热裂纹赞成的焊接知情，其大面儿无损查实应在焊后及热处理后各进展一次。
外部无害检测的利用照说正规务求进展，其探测靶子和使用场地类同如次：
1、直缝钢管骨材淬赞同较大焊接察察为明的坡口检测。
2、企划温度自愧不如或等于零下29摄氏度的非奥氏体不锈钢管道坡口的检测。
3、二者焊件规定清根的焊缝清根后检测。
4、当利用氧乙炔焰切割有淬硬倾向的稀有金属管道上的焊接夹具时，修磨部位的弱项检测。
5、直缝钢管素材外表面质量检验。
6、经意连片焊缝表面疵瑕检测。
7、在意直缝钢管角焊缝外表短处检测。
8、专注承插焊和跨接式三通支管的焊接略知一二表面缺陷检测。
9、直缝钢管弯制后表面缺陷检测。
三、直缝钢管射线检测和超声检测
1、射线检测和超声检测的生命攸关对象是直缝钢管的连通敞亮，以及对焊管件的相联透亮。
2、无害检测道道儿选用按计划性文书确定。对钛、铝及铝合金、铜及铜合金、镍及镍合金的焊接察察为明检测，应选用射线检测方式。
3、对有推移裂纹赞同的焊缝，其射线检测和超声检测应在焊接气冷一准年月后展开。
4、当夹托管内的主办有环焊缝时，该焊缝应经理100%射线检测，经试压过关后方可展开隐蔽作业。
